2026-08-05
Жидкостные фильтровальные мешки являются основным расходным материалом внутри мешочных фильтров. Благодаря двойному действию — поверхностному удержанию и глубокой фильтрации — они удаляют взвешенные твердые частицы из жидкости, обеспечивая ее очистку. Они широко используются в производстве красок и чернил, гальванике, пищевой промышленности, системах оборотного водоснабжения, нефтехимии и других отраслях.
Основные материалы фильтровальных мешков включают полипропилен (PP), полиэстер (PE), нейлон, ПТФЭ (PTFE) и сетку из нержавеющей стали. Химическая стойкость различных материалов существенно различается: PP устойчив к сильным кислотам и щелочам; PE подходит для слабых кислот и щелочей; нейлон более устойчив к органическим растворителям. Тонкость фильтрации составляет от 0,5 до 200 мкм. Имеются стандартные модели с 1 по 5 номер, где каждая модель соответствует определенному диаметру, длине, максимальному расходу и площади фильтрации, что позволяет использовать их с корпусами основных типов мешочных фильтров.
Верхняя часть фильтровального мешка может быть оснащена пластиковым или стальным кольцом. При установке необходимо убедиться, что мешок полностью расправлен, а его горловина плотно прилегает к корзине оборудования, чтобы предотвратить утечку жидкости через зазоры и нарушение процесса фильтрации. В процессе эксплуатации степень засорения фильтровального мешка определяется путем мониторинга перепада давления на входе и выходе оборудования.
Многие проблемы с некачественной фильтрацией на объектах зачастую связаны не с неисправностью корпуса оборудования, а с неправильным подбором или некорректной установкой фильтровальных мешков. Комплексный учет температуры среды, химических свойств и содержания примесей при выборе мешка подходящей тонкости очистки и материала позволяет в полной мере реализовать производительность системы мешочной фильтрации.
